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产品介绍

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  • 铝箔封口红外线检测仪 药瓶铝箔封口质量检测, 饮料瓶封口缺陷检测红外检验仪 铝箔封口红外线检
    上海赛赢机电铝箔封口检测,药瓶封口检测,药瓶铝箔封口质量检测,铝箔封口质量检测,封口质量检测,饮料瓶封口缺陷检测,饮料封口质量检测,封口检测,封口缺陷检测,封口检测机,封口质量检测机,封口缺陷检测设备,铝箔封口检测设备 针对行业药瓶的铝箔封口现状,十年源头厂家直销市面大部分企业只能做到检测铝箔的有无(区别有铝箔或者无铝箔),而对于铝箔封口的质量检测却束手无策,铝箔不平整,边缘破损缺失,因封口机功率过大造成的铝箔烧坏缺陷,上海赛赢机电在线非接触式,速度可达300瓶每分钟。独有的热成像分析配合自研软件,对封口质量进行高速实时检测,真正实现产品质量的飞跃式提升。 

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  • 诊断试剂无盖封口 核酸采样软管小直径铝箔封口 诊断试剂无盖封口

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  • 全自动电磁感应铝箔封口机/流水线水冷电磁感应铝箔包装封口机 全自动电磁感应铝
    上海赛赢机电科技有限公司,是国内较早研制全自动铝箔封口包装设备的厂家。由于专业所以具有强大的技术研发团队,经历丰厚,依据工件和工艺量身定制铝箔包装封口设备,免费为客户提供个性化工艺处理计划。以及成熟的售后效劳体系,使我们博得了国内众多企业的信任,有为他们提供质量产品和效劳的经历,本司支持免费寄样试封,欢迎到公司参观与合作!地址:上海市嘉定区霜竹公路4775号

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  • 上海赛赢HY-220v水冷式自动联系封口电磁感应铝箔封口机包装机械设备 上海赛赢HY-2
    上海赛赢致力于制造电磁感应铝箔封口机,为您解决铝箔封口问题。提升产品质量密封性,提高工厂包装封口效率!本机为您在瓶身封口的困扰上提供既专业又简单且节省成本的解决方案,无论使用的是玻璃瓶、塑料瓶等非金属材质容易的各种产品。只要瓶盖中贴有食品级惰性封片胶膜就可以使用HY系列来达到封口的目的。本司支持免费寄样试封,需要铝箔封口的厂家们可寄送瓶子到本厂或欢迎莅临本厂指导与合作。

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  • HY-220V 全自动电磁铝箔封口机(水冷式) HY-220V
     

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  • 高频感应加热设备加热机淬火机焊接 高频感应加热设备

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关于我们

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铝箔封口机_水冷式铝箔封口机_风冷式铝箔封口机_在线式铝箔封口机_电磁感应铝箔封口机-上海赛赢机电科技有限公司

上海赛赢机电科技有限公司是一家以中高频感应加热设备及包装机械液体灌装旋盖一体机 电磁感应铝箔封口机 电气自动化产品研发、生产、销售、维修及OEM的高新技术企业。产品主要有铝箔封口机、水冷式铝箔封口机、风冷式铝箔封口机、在线式铝箔封口机、电磁感应铝箔封口机及电气自动化产品及相关配件等;稳定的产品质量和良好的售后服务赢得用户的好评。   上海赛赢机电科技有限公司拥有一支专业的产品研发及售后服务团队,可针对用户的要求进行特殊产品开发生产,满足用户的需求   公司一如既往的坚持信誉至上、诚信为本的宗旨,竭诚为广大用户服务,我们愿意和您真诚地合作,在日益竞争的市场经济下,共谋发展,共创辉煌。

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视频中心

高频机车刀焊接视频
高频机车刀焊接视频

高频感应加热设备车刀焊接视频加工零件:(Ф10-Ф45)*850mm以下光轴类零件工件移动速度:0-30mm/s无极变速工件旋转速度:20-150rpm无极变速加工工件:2零件移动定位精度:±0.1mm工件外圆跳动量:小于等于0.5mm机床外形尺寸:4850*2760*2000mm机床总质量:约3.0t电源:3-380v 50hz总功率:约220kw

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火花塞焊接视频
火花塞焊接视频

火花塞焊接视频加工零件:各种Ф100*500mm以下零件工件移动速:0-30mm/s无极变速工件旋转速度:60-300rpm无极变速主轴数:1零件移动定位精度:±0.1mm工件外圆跳动量:小于等于0.5mm机床外形尺寸:1900*1400*2000mm机床总质量:约2t电源:3-380v 50hz总功率:160kw

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熔炼钴钼合金视频
熔炼钴钼合金视频

熔炼钴钼合金视频高频感应加热设备特点:     1、采用**MOS、IGBT变频控制技术,高效节能,输出功率大。     2、具备恒定电流和恒定功率控制能力,极大地优化了金属的加热过程,实现高效快速的加热,产品的优越性得到充分发挥。     3、具有加热-保温-冷却三段时间设定功能,加热保温功能单独调节,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所。     4、多达十种包括过流、过压、欠水、缺相等在内的故障状态保护和显示,提供更高的可靠性和耐用性。     5、安全可靠,设备无万伏高压,操作安全。     6、百分之百的满负载设计,可连续24小时不间断工作。可配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量,简化工人操作。    高频感应加热设备实例:  一、高频焊接机    它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:     1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接等矿山工具的焊接;     2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;     3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。     4、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。      二、高频加热机      1、热锻它主要是对工件加热到一定温度后(根据材质不同加热温度也不同),通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、五金冲压工件、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压、热轧类等等。       2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。       3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银、不锈钢等金属的熔化。     三、高频热处理    它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:     1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;     2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;     3、各种电动工具。如齿轮、轴心;     4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;     5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;     6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火; 四、高频退火     1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;     2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。

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感应加热设备淬火、锻打视频
感应加热设备淬火、锻打视频

感应加热设备淬火、锻打视频齿轮链轮凸轮淬火设备:各种齿轮、链轮、凸轮、轮子、齿轮轴、凸轮轴等高频淬火高频感应加热设备特点:1、采用**MOS、IGBT变频控制技术,高效节能,输出功率大。2、具备恒定电流和恒定功率控制能力,极大地优化了金属的加热过程,实现高效快速的加热,产品的优越性得到充分发挥。3、具有加热-保温-冷却三段时间设定功能,加热保温功能单独调节,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所。4、多达十种包括过流、过压、欠水、缺相等在内的故障状态保护和显示,提供更高的可靠性和耐用性。5、安全可靠,设备无万伏高压,操作安全。6、百分之百的满负载设计,可连续24小时不间断工作。可配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量,简化工人操作。计时功能的优点及应用:1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间和冷却时间分别独立可调,可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度;2、 应用于重复性高的工件加热和快速加热;3、 应用于钎焊中时,采用快速加热和保温功能相结合,既实现快速加热,同时又可在钎料熔化时进行保温,使焊料充分铺展; 高频机应用行业:一、高频焊接机    它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:     1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接等矿山工具的焊接;     2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;     3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。     4、电热水壶、电咖啡壶的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。  二、高频加热机       1、热锻它主要是对工件加热到一定温度后(根据材质不同加热温度也不同),通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、五金冲压工件、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压、热轧类等等。       2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。       3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌,不锈钢以及各种贵重金属,如金、银、镍、钼等金属的熔化;  三、高频热处理     它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:     1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、刨刀、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;     2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理;      3、各种电动工具。如齿轮、轴心的淬火热处理;     4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;     5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;     6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火;       7.液压元件,如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理。  四、高频退火     1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;     2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。   

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行业新闻

铝箔封口机的构造与基本原理
铝箔封口机的构造与基本原理

铝箔封口构造当配有物件的包裝置放在输送皮带上,袋的封口一部分被全自动送进运行中的二根封口带中间,并带到加温区,加温块的发热量根据封口带传送到袋的封口一部分,使薄膜受热融软,再根据制冷区,使薄膜表层温度适度降低,随后历经挤压丝锥轮(或烫印轮)挤压成型,使封口一部分左右塑胶薄膜黏合并抑制出网状结构纹路(或印刷标示),再由导向性橡胶带与输送皮带将封住的包装袋子送出去主机,进行封口工作。铝箔封口机基本原理1、铝箔封口机关键用以加温封口异戊橡胶(如高压聚乙烯、聚丙稀等)为里层的复合型薄膜原材料封口和包装袋封口。2、复合型薄膜封口包含玻璃贴纸封口、铝铂封口、喷铝镀层封口、聚脂封口、涤纶封口,高压聚乙烯封口、聚丙稀封口等原材料封口。3、薄膜的薄厚、封口的宽度在一定范畴内均可可用,都能做到优良的和匀称的平行线形封口。4、无论一袋、一小包、长袋、短袋均可开展持续的直线式封口,得到令人满意的結果。

专业知识

小模数齿轮淬火设备原理及应用
小模数齿轮淬火设备原理及应用

感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。   一、高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。   二、中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。   三、工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。   感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。   式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。    感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。   感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理的设备 因此,小模数齿轮淬火设备也叫齿轮高频淬火机,齿轮淬火高频机,高频感应加热齿轮淬火设备。 高频感应加热淬火原理 线圈通以高频电流,产生高频磁场,在铁磁性材料中产生感生电流,由于趋肤效应,感生电流聚积于材料的表面产生热,达到相变温度。激冷达到淬火目的。感应加热与其它加热炉传导、对流或辐射使工件到达加热温度相比,它具有完全不同的加热原理。其基本原理是:把加热材料(即工件)置于通有交流电流的线圈内,由于交变磁场的作用工件内部会产生感应电势,在感生电势的作用下工件内会产生涡流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。通过热高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小 表面淬火原理 一、基本原理   将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。(如下面动画所示) 二、加热频率的选用 室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为:频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。   常用的电流频率有:   1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。   2、中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。   3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。三、感应加热表面淬火的应用与普通加热淬火比较具有:  1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。   3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。   4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。   四、火焰表面加热淬火   适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁、合金铸铁的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件表面达到淬火温度后,立即喷水冷却。淬硬层深度为2~6mm,否则会引起工件表面严重过热及变形开裂 感应加热表面淬火的应用 一、应用承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。二、工艺方法   快速加热与立即淬火冷却相结合。   通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。 三、主要方法     感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。    

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